La gamme complète de nos produits est réalisée en acier inoxydable AISI 304L et AISI 316L.
GAMME SMS
VANNE PAPILLON BOUTS LISSES – INOX 304L – 316L
| DN (mm) | DN (pouce) | h | I | H | Poids (kg) |
| 25 | 1" | 79 | 68 | 61 | 0.81 |
| 38 | 1"1/2 | 85 | 76 | 64.3 | 0.88 |
| 51 | 2" | 105 | 80 | 74.3 | 1.23 |
| 63 | 2"1/2 | 112 | 80 | 77.6 | 1.48 |
| 76 | 3" | 125 | 82 | 84.3 | 1.88 |
| 104 | 4" | 157 | 88 | 101.6 | 3.53 |
Joint EDPM , Joint Silicone, Joint FKM
PMS (à 20°C) : 12 bar du DN 25 au DN 76 ; 10 bar pour DN 104
Température : de -20°C à 150°C (en fonction du joint)
VANNE PAPILLON BOUTS FILETES – INOX 304L – 316L
| DN (mm) | DN (pouce) | F | A | L | H | Poids (kg) |
| 25 | 1" | 40x6F" | 79 | 68 | 61 | 0.98 |
| 38 | 1"1/2 | 60x6F" | 85 | 76 | 64.3 | 1.38 |
| 51 | 2" | 70x6F" | 105 | 80 | 74.3 | 1.73 |
| 63 | 2"1/2 | 85x6F" | 112 | 80 | 77.6 | 2.23 |
| 76 | 3" | 98x6F" | 125 | 82 | 84.3 | 2.68 |
| 104 | 4" | 125x4F" | 157 | 100 | 101.6 | 4.04 |
Joint EDPM , Joint Silicone, Joint FKM
PMS (à 20°C) : 12 bar du DN 25 au DN 76 ; 10 bar pour DN 104
Température : de -20°C à 150°C (en fonction du joint)
VANNE PAPILLON BOUT LISSE / BOUT FILETE – INOX 304L – 316L
| DN (mm) | DN (pouce) | h | I | D | H | Poids (kg) |
| 25 | 1" | 79 | 68 | 40x6F" | 61 | 0.81 |
| 38 | 1"1/2 | 85 | 76 | 60x6F" | 64.3 | 0.88 |
| 51 | 2" | 105 | 80 | 70x6F" | 74.3 | 1.23 |
| 63 | 2"1/2 | 112 | 80 | 85x6F" | 77.6 | 1.48 |
| 76 | 3" | 125 | 82 | 98x6F" | 84.3 | 1.88 |
| 104 | 4" | 157 | 88 | 125x4F" | 101.6 | 5.01 |
Joint EDPM , Joint Silicone, Joint FKM
PMS (à 20°C) : 12 bar du DN 25 au DN 76 ; 10 bar pour DN 104
Température : de -20°C à 150°C (en fonction du joint)
GAMME DIN
VANNE PAPILLON BOUTS LISSES – INOX 304L – 316L
| DN (mm) | ø | H | h | I | Poids (kg) |
| 25 | 28 | 61 | 79 | 68 | 0.83 |
| 32 | 34 | 64.3 | 85 | 76 | 0.83 |
| 40 | 40 | 74.3 | 90 | 76 | 0.98 |
| 50 | 52 | 77.6 | 105 | 80 | 1.23 |
| 65 | 70 | 84.3 | 125 | 82 | 1.43 |
| 80 | 85 | 91.4 | 137 | 84 | 2.03 |
| 100 | 104 | 101.6 | 137 | 88 | 2.38 |
Joint EDPM , Joint Silicone, Joint FKM
PMS (à 20°C) : 12 bar du DN 25 au DN 65 ; 10 bar pour DN 80 et DN 100
Température : de -20°C à 150°C (en fonction du joint)
VANNE PAPILLON BOUT LISSE / BOUT FILETE – INOX 304L – 316L
| DN (mm) | ø | A | H | h | I | Poids (kg) |
| 25 | 28 | 52x6F" | 61 | 79 | 68 | 0.93 |
| 32 | 34 | 58x6F" | 64.3 | 85 | 76 | 0.93 |
| 40 | 40 | 65x6F" | 74.3 | 90 | 76 | 1.23 |
| 50 | 52 | 78x6F" | 77.6 | 105 | 80 | 1.53 |
| 65 | 70 | 95X6F" | 84.3 | 125 | 82 | 1.93 |
| 80 | 85 | 110x4F" | 90.65 | 137 | 84 | 2.44 |
| 100 | 104 | 130x4F" | 101.6 | 157 | 94 | 3.28 |
Joint EDPM , Joint Silicone, Joint FKM
PMS (à 20°C) : 12 bar du DN 25 au DN 65 ; 10 bar pour DN 80 et DN 100
Température : de -20°C à 150°C (en fonction du joint)
VANNE PAPILLON BOUT FILETE mâle/mâle – INOX 304L – 316L
| DN (mm) | ø | A | H | h | I | Poids (kg) |
| 25 | 28 | 52x6F" | 61 | 79 | 68 | 1.03 |
| 32 | 34 | 58x6F" | 64.3 | 85 | 76 | 1.03 |
| 40 | 40 | 65x6F" | 74.3 | 90 | 76 | 1.53 |
| 50 | 52 | 78x6F" | 77.6 | 105 | 80 | 1.98 |
| 65 | 70 | 95x6F" | 77.6 | 105 | 80 | 1.98 |
| 80 | 85 | 110x4F" | 90.6 | 137 | 84 | 3.23 |
| 100 | 104 | 130x4F" | 101.6 | 157 | 100 | 4.04 |
Joint EDPM , Joint Silicone, Joint FKM
PMS (à 20°C) : 12 bar du DN 25 au DN 65 ; 10 bar pour DN 80 et DN 100
Température : de -20°C à 150°C (en fonction du joint)
POIGNEES VANNES PAPILLON
| TYPE | L | H | poids (kg) | Matière |
| Plastique | 167 | 38 | 0.155 | plastique |
| Inox | 145 | 42 | 0.37 | inox |
| plastique pour ø 85 à 104 | 168 | 43 | 0.20 | plastique |
| inox pour ø 85 à 104 | 168 | 43 | 0.40 | inox |
Poignée plastique S7M8
Poignée micrométrique S7M6
Poignée inox S7MTE
JOINTS DE REMPLACEMENT pour VANNES PAPILLON
| ø | EPDM | FKM | SILICONE |
| 25-28 | X | X | X |
| 34-38 | X | X | X |
| 40 | X | X | X |
| 51-52 | X | X | X |
| 60-63 | X | X | X |
| 70-76 | X | X | X |
| 101-104 | X | X | X |
Instruction de montage et de maintenance
Installation
La vanne papillon peut être installée dans n’importe quelle position. Toutefois, pour éviter la rétention de produit en fonctionnement, veiller à ce que le fluide puisse s’écouler librement.
S’assurer que l’emplacement prévu soit suffisamment dégagé pour manœuvrer la poignée et effectuer les opérations de maintenance.
S’assurer que la tuyauterie soit parfaitement alignée et son supportage suffisamment dimensionné afin que la vanne ne supporte aucune contrainte extérieure. Le supportage doit s’effectuer sur les tubes et non sur la vanne papillon.
INSTALLATION D’UNE VANNE à BOUTS LISSES :
Les soudures doivent être réalisées par du personnel qualifié.
La vanne doit être démontée pour ne pas risquer d’abîmer le joint pendant la soudure.
Pointer la vanne montée pour bien respecter l’alignement des 1/2 corps, ou utiliser un gabarit.
Démonter la vanne, le joint ne doit pas être en contact avec les 1/2 corps, puis souder les 1/2 corps sur la tuyauterie.
Une fois la soudure effectuée, remonter la vanne.
Nettoyer l’installation et vérifier que le matériel soir propre et exempt de corps étrangers susceptibles de détériorer la vanne.
Procéder aux essais de mise en pression de l’installation sans dépasser les caractéristiques de la vanne, et selon les normes en vigueur.
Maintenance
Suite à une usure, ou suite au passage d’un produit ayant détérioré la vanne et occasionné une fuite ou une dysfonction, il peut être nécessaire de changer certaines pièces. La maintenance et les opérations de démontage / remontage de la vanne papillon doivent être effectuées par du personnel qualifié et formé à ce type d’intervention.
- Avant intervention sur la vanne, vérifier que l’installation est arrêtée et la tuyauterie vide et hors pression.
- Attention aux risques de brûlures pour une température d’utilisation supérieure à 60°C.
- Attention aux matières dangereuses : suivre les prescriptions d’utilisation des fournisseurs.
- Démonter la poignée ou l’actionneur
- Dévisser les vis
- Retirer les 4 écrous qui maintiennent les 1/2 corps
- Écarter les deux 1/2 corps et sortir l’ensemble du papillon + joint.
- Récupérer le cache tige en dessous.
- Enlever le joint usagé.
Si on utilise un outil tranchant (cutter…) pour découper le joint, il faut veiller à ne pas endommager le papillon ! Vérifier l’état du papillon : absence de rayure sur l’axe, de coup sur le disque, de dépôt…
Pour monter un nouveau joint, procéder comme suit :
Lubrifier légèrement la tige du papillon (des 2 côtés).
Pour les joints en EPDM, l’utilisation de produits gras n’est en général pas adaptée : utiliser uniquement de l’eau savonneuse ou bien de la graisse silicone alimentaire.
Pour les joints FKM ou SILICONE, utiliser une huile ou une graisse alimentaire classique.
Insérer la partie longue de la tige du papillon dans le joint, puis la partie courte en déformant le joint. Pour les petits diamètres (DN 25 à DN 51 inclus), déformer le joint en l’écrasant le long du papillon tout en faisant levier avec un outil rond non tranchant.
A partir du DN 63, le joint peut être déformé manuellement sans outil.
Une fois le joint monté sur le papillon, insérer l’ensemble entre les deux 1/2 corps de vanne, avec la partie tige longue du côté des 2 trous de fixation du vérin et en laissant le papillon en position entrouverte.
Positionner les 4 vis (têtes de vis du même côté de la vanne) et les 4 écrous.
Visser les 4 écrous en croix
Remettre le cache tige sous le papillon.
Si cette opération n’est pas correctement effectuée, elle peut occasionner une déchirure du joint.
TESTER LA VANNE (TENUE EN PRESSION + MANOEUVRE) AVANT DE REMETTRE L’INSTALLATION EN SERVICE.
VANNES PAPILLON
- Obtenues à partir de pièces forgées, gage de qualité.
- Obturateurs réalisés à l’aide d’éléments en acier inoxydable AISI 316L, usinés mécaniquement sur toutes les surfaces et rectifiés sur les parties pivotantes.
- Application standard de 2 douilles en PTFE sur les arbres des obturateurs pour éliminer le frottement dans les rotations ; Joints moulés sous pression et réalisés avec des élastomères de haute qualité. Standard silicone, sur demande EPDM, VITON, VITON revêtu PTFE, PTFE + SILICONE.
- Interchangeabilité possible entre les différents standards.
- Vaste gamme de commandes manuelles pour répondre aux différentes exigences des installations.
- Simplicité, sécurité et fiabilité des manœuvres.
- Commandes pneumatiques horizontales et verticales à simplet effet, double effet et pour le réglage du flux ; peuvent être munies de contact de proximité, minirupteur (électrique ou pneumatique), électrovanne (24 V CA, 24 V CC, 48V CA), connecteur.
- Production standard du DN 25 au DN 250.
- Finition standard polissage extérieur et satinage intérieur grain 120. Autres finitions sur demande.
- Pression d’exploitation maximum de 7 bars, pour les joints en PTFE 2 bars.